Vorab wurde der Arbeitsplatz mit Cardboard Engineering mit dem Cardboard Engineering Grundbaukasten von ASSTEC unter Einbindung der Werker:innen im Maßstab 1:1 modelliert, getestet und optimiert. Parallel dazu wurde mit dem Prozessbaustein Human Work Design von der MTM e.V. der neue Arbeitsplatz analysiert. Im Ergebnis haben wir nun einen auf die Verpackungsaufgabe perfekt abgestimmten ergonomischen, stabilen, verschwendungsfreien und effizienten Verpackungsprozess.

Der Arbeitsplatz zeichnet sich durch die für den Messprozess erforderlichen stabilen Bauweise bei gleichzeitig verfügbarer Ortsflexibilität über unser ERGOmobile-System aus. Über die elektrische Höhenverstellung kann an dem Arbeitsplatz sowohl im Sitzen als auch im Stehen mit jeder Körpergröße ergonomisch perfekt gearbeitet werden. Der modulare Grundarbeitsplatz kann mit 7 Optionen individualisiert werden. Neben einer ausziehbaren Drucker- und Tastaturablage gibt es Halterungen für PC-/Controllergehäuse und Monitore bis hin zum Schubladenschrank und einer Statusbeleuchtung für den Messprozess und die Messergebnisse.

Neben einem Montage-, Prüf-, Kommissionierarbeitsplatz oder einer Fertigungsmaschine platziert, werden mit dem Lifter Behälterstapel mit Roh- und Halbfabrikaten für die Weiterverarbeitung ergonomisch angedient und/oder Halbfabrikate und Fertigwaren abgedient, ohne dabei die Werker:innen zu belasten. Mit den unterschiedlichen Beladevarianten und Betriebs-Modi ist für jede Anwendung die passende Konfiguration abbildbar. Safety first, bei einer Kollision in der Abwärtsbewegung stoppt das Gerät und fährt zur Entklemmung 20mm nach oben. Mit einer belastungsarmen und ergonomisch optimierten Arbeitsumgebung maximieren wir die Produktivität und erhöhen die Arbeitszufriedenheit und Verfügbarkeit der Werker:innen.

Mit Rüstwagen lassen sich die Arbeitsstationen in Sekundenschnelle nach- oder umrüsten. Über die Höhenverstellung des Arbeitsplatzes lässt sich für die Mitarbeiter:innen unabhängig von der jeweiligen Körpergröße und egal ob bei sitzender oder stehender Tätigkeit die perfekte Ergonomie abbilden. Die Ablagen für die Behälterzuführung mit den Montage-Komponenten lassen sich durch die Entnahme oder das Einsetzen der Trennstege schnell und werkzeuglos auf die in der Verwendung befindlichen Behältervarianten anpassen. Hohe Effizienz bei maximaler Flexibilität für ein breites Produktspektrum.

Die Trennbügel lassen sich über den Bajonettverschluss schnell und sicher nahezu stufenlos positionieren. Seitlich sind die Trennbügel mit Bürstenleisten bestückt, um empfindliche Materialoberflächen vor Beschädigungen zu schützen. Über die passende Bürstenlänge wird das Transportgut fixiert/geklemmt. Der eingravierte Maßstab lässt den Werker:in auf den 1. Blick die Abmessung der Langguts erkennen. Kleinteile werden in Euro- bzw. KLT-Behälter im Format 600x400mm oder 400x300mm kommissioniert. Die schräge Anordnung der Behälter ermöglich die ergonomische Artikelkommissionierung und Artikelentnahme. Über die formschlüssige Behälteraufnahme lassen sich ganze Behälter blitzschnell und sicher einsetzen bzw. entnehmen. Für den max. Einblick des Transportweges wird das Dokumentenboard abgeklappt. Im aufgeklappten Zustand Dokumentenboards lassen sich über eine durchgängige Klemmschiene die für die Fertigung/Montage erforderlichen Dokumente übersichtlich positionieren. Durch die beidseitige Griffanordnung kann der Wagen sicher in Längs- und Querrichtung von A nach B verschoben werden. Der Boden des Wagens als zusätzliche Materialablage ist mit einer Lochung versehen, damit sich keine Schmutzpartikel auf der Ablagefläche ablagern können.

Dies ist Sicherheitsmerkmal, um das ungewollte Wegrollen von Wagen zu vermeiden. Die Auslegung der Applikation wird passend zur Aufgabenstellung individuell ausgeführt. Die Griffanordnung kann horizontal oder über 2 vertikale Griffrohre erfolgen. Zur Entriegelung der Rollen kann ein oder auch zwei Griff vorgesehen werden. Alternativ zum Griff ist auch ein Bügel abbildbar. Die Rollen können als Bock- und/oder Lenkrollen in unterschiedlicher Dimensionierung und mit unterschiedlichen Laufbelägen ausgeführt werden. Auch ESD-konforme Applikationen können mit dem Totmann-Bremssystem abgebildet werden.

Der Speicher eignet sich für die ergonomische Bereitstellung von Rollenware wie (Pack-) Papier, Folien und Vlies. Besonders auch für die Bereitstellung von Kabeltrommeln, Schlauchware, Feeder, Etiketten, Klebebänder ist der Rotationsspeicher bestens geeignet. Die Dimensionierung und Teilung des Rotationsspeichers wird passend auf die Anzahl und die Ausführung der am Arbeitsplatz eingesetzten Rollenwaren angepasst.

Neben den 5 Standardbreiten (Rollenbreite) B=500mm, 750mm, 1.000mm, 1.250mm und 1.600mm bieten wir auch Individualabmessungen an. Die Rollklinge eignet sich besonders gut für Papierwerkstoffe. Die Trapezklinge dagegen besonders gut für Folienwerkstoffe. Bei der Schneidevorrichtung kommen für eine kostenreduzierte Nachbestückung bei Klingenverschleiß handelsübliche Klingen zum Einsatz.

Über die am Arbeitsplatz und am Rüstwagen vorgesehen Zentrierhilfen wird der Rüstwagen beim Andocken automatisch zentriert und zur Gewährleistung der Betriebsmittelsicherheit über Rastbolzen arretiert. Über die im Arbeitsplatz integrierte Höhenverstellung über elektrische Teleskophubsäulen lässt sich der Arbeitsplatz samt Rüstwagen passend für alle Körpergrößen der Werker:innen stufenlos auf die ergonomisch perfekte Position einstellen. Die passende Arbeitsplatzbeleuchtung, Abroll- und Schneidvorrichtungen für Verpack-Materialien und die stufenlose Positionierung des Touch-Displays garantieren einen ergonomischen und effizienten Arbeitsprozess.

Anlässlich der Influencerdays 2023 bei der Firma @wiha – dem Marktführer für handgeführte Werkzeuge für das Elektrohandwerk und die Elektroindustrie – haben wir mit unserer Belastungs-Analyse die Entlastung der Werker:innen mit dem akkubetriebenen Schraubwerkzeug Speedy dargestellt.
Schwerpunkt der Belastungs-Analyse bilden manuelle Handarbeitsplätze. Systematisch in 3 Steps – Step 1 Belastungs-Messung, Step 2 Belastungs-Analyse, Step 3 Maßnahmen-Katalog – wird die Belastungs-Analyse durchgeführt. Je nach Aufgabe werden mit höhenverstellbaren ergonomischen Arbeitsplätzen, Vorrichtungen, Hub- und Hebegeräten, einer passenden Arbeitsplatzbeleuchtung, Stehhilfen, Exoskelette, etc. bis hin zu zyklischer Gymnastik mit Dehnübungen dauerhaft gesunde Arbeitsumgebungen geschaffen.

für Ihre Werker:innen in dem Wertschöpfungsprozess trotz dem Mangel an (qualifiziertem) Personal?

Wir haben die Lösung.
Assistierte ergonomische Arbeitsplatzsysteme mit Rüstwagen für die schnelle Materialbereitstellung und den schnellen Vorrichtungswechsel.

An den ausgetakteten Arbeitsstation erfolgen die unterschiedlichen Montage-, Prüf- und Verpackungsprozesse. Die Baugruppenmontage erfolgt auf den Werkstückträger, die von Station zu Station weitergeschoben werden. Der Drehteller dient als Speicher für die Warenträger (auch als Produkt- oder Vorrichtungsspeicher oder als Zeitglied für Aushärtungsprozesse einsetzbar). Über die Kipp- und Drehstationen werden die ergonomischen Montage-Positionen abgebildet, ohne dass dazu die Baugruppe entnommen werden muss.

Ersetzt man den Behälter durch eine Vorrichtung zur Bauteilaufnahme, lassen sich über die stufenlose Höhen- und Neigungsverstellung mit der Rotationsachse über die Lenkrollen äußerst viele Montagepositionen für die ergonomische Bauteil- und Baugruppenmontage abbilden.

Mit Shopfloor-Management zu einem strukturierten, kontinuierlichen und nachhaltigen Verbesserungsprozess am Ort des Geschehens unter aktiver Einbindung des verantwortlichen Personenkreises. Passend dazu führen wir die Methodik abgestimmt auf die Kundenanforderungen ein, entwickeln und realisieren die passende Hardware in Form von Shopfloor-Inseln. Ab 2024 bieten wir unseren Kunden eine passende Software für das digitale Shopfloor-Management an.

Über die am Arbeitsplatz und am Rüstwagen vorgesehen Zentrierhilfen wird der Rüstwagen beim Andocken automatisch zentriert und zur Gewährleistung der Betriebsmittelsicherheit über Rastbolzen arretiert.
Über die im Arbeitsplatz integrierte Höhenverstellung lässt sich der Arbeitsplatz mit Rüstwagen unabhängig von der Körpergröße der Werker:innen und unabhängig ob die Werker:innen im Sitzen oder im Stehen an dem Arbeitsplatz arbeiten stufenlos auf die ergonomisch perfekte Position einstellen. Für den Rüstwagenwechsel lassen sich die Rastbolzen über im Bereich des Griffrohres angebrachte Betätiger, mit Bowdenzügen betätigen und parallel die Zugbewegung für die Entnahme des Rüstwagens ausführen.

Die zu verpackenden Produkte werden in KLT-Behältern auf Bodenrollern an den Verpack-Arbeitsplatz gefahren. Über das Kistenhubgerät VARIOlifter1000 werden die Behälter automatisch auf die Übergabehöhe angehoben. Die Behälter werden auf die Schwerlastrollenbahn – die als Materialpuffer dient – umgesetzt. Eingeschoben in die KLT-Kippbox werden die Behälter um 90° gekippt. Durch Öffnen des Schiebers werden die Produkte kontrolliert entnommen und in die Kartons auf der im Versandarbeitsplatz integrierten Waage verfüllt und anschließend verpackt.

Durch diese Verdrängungsströmung werden die in der umgebenden Atmosphäre vorhandene Schmutzpartikel vom Montagebereich ferngehalten und kommen mit dem Produkt nicht in Berührung. Durch die Höhenverstellung des Arbeitsplatzes kann der Arbeitsplatz als Sitz- und als Steharbeitsplatz eingesetzt werden. Diese Wechseltätigkeit reduziert die Belastung der Werker:innen um bis zu 60%. Ergänzend ist über die Höhenverstellung ergonomisches Arbeiten für alle Werker:innen möglich.

Neben der Zentrier- und Arretier-Funktion hat der Transportwagen eine Rücklaufsperre für den sicheren Transport der Warenträger. Über die akkubasierte Höhenverstellung lassen sich alle Andockpositionen autark und ergonomisch abbilden.