„Mit dem ganzheitlichen Ansatz von ASSTEC konnten wir für unsere Teigknetmaschinen Alpha & NOVA in sehr kurzer Zeit unter Einbindung der Werker:innen strukturiert das Maximum an Effizienz, Flexibilität, Ergonomie und Akzeptanz für unsere Produktionslinie abbilden.

Vorgelagert mit der Grundlagenschulung zur Lean-Production, der Just-In-Time Simulation, der digitalen Belastungs-Analyse bis hin zum Cardboard-Engineering Workshop wurde die Basis für die optimale Realisierung der Montagelinie gelegt. Die Realisierung – ebenfalls durch ASSTEC – erfolgte im Nachgang umgehend ohne Schnittstellenverluste. Mit der Umsetzungsbegleitung und abgestimmten Coaching-Maßnahmen konnten wir sehr schnell produktiv werden.“

Rosemarie Häussler
Geschäftsführende Gesellschafterin

„Mit dem Neubau der Calibration Factory standen wir vor der Aufgabe Prozesse effizient zu gestalten und für die Werker:innen ergonomische Betriebsmittel zu etablieren. ASSTEC hat uns mit der Projektierung und Realisierung von zahlreichen ergonomischen Arbeitsplätzen für Logistik und die Labore professionell mit kurzen Reaktionszeiten unterstützt. Im Rahmen der Layout- und Materialflussplanung arbeiteten wir zudem intensiv mit der Software visTABLE. In der Modellbibliothek sind sämtliche Komponenten von ASSTEC verfügbar, wodurch wir eine optimale Visualisierung der Innenausstattung unseres Neubaus realisieren konnten.“

Lukas Zank
Lean Manager

„Mit der neuen One-Piece-Flow Montagelinie können wir effektiv und schnell auf den schwankenden Kundenbedarf reagieren. Der modulare Aufbau der Montagelinie gibt uns die maximale Flexibilität für unsere zahlreichen Produktvarianten“.

Die Hauptmontagelinie ist mit zwei separaten Baugruppen-Montagelinien ausgeführt von der aus die Baugruppen mit Kanban-Steuerung in die Hauptmontagelinie einfließen. Mit dieser Konzeption konnte die Durchlaufzeit und der Steuerungsaufwand erheblich reduziert und der Ausstoß merklich gesteigert werden.

Die Unterstützung und Erfahrung von ASSTEC bei der Umsetzung der Linie war sehr konstruktiv und zielführend.“

Werner Teschner
Leitung Produktionsdesign

„Die Covid-19 Pandemie stellte uns Ende 2020 vor die Herausforderung, kurzfristig ein Konzept für die Verpackung der Impfsets zu erarbeiten und abzubilden. Mit Unterstützung von ASSTEC haben wir als Team verschiedene Lösungsansätze ausgearbeitet, mit Cardboard Engineering modelliert und die Varianten bewertet. Nach der Konzeptfestlegung wurden die 1:1 Modelle von ASSTEC innerhalb von wenigen Arbeitstagen in ergonomische Industriearbeitsplätze umgesetzt.
ASSTEC stand uns von der Konzeption über die Modellierung bis hin zur Realisierung professionell bei Seite. Damit konnten wir unseren sportlich angesetzten Starttermin realisieren.

Ruedi Hofstetter
Packaging, Accessories

„Die Kombination aus den theoretischen Grundlagen und der praktischen Umsetzung hat uns beeindruckt.

Die pragmatische Herangehensweise von der Konzeption zur Realisierung hat uns innerhalb kürzester Zeit in die Lage versetzt in einem Prototypensystem reale Produkte herzustellen.“

Thomas Viell
Geschäftsführung

„Für die Verlagerung einer Fertigung für Endoskope haben wir ASSTEC mit der Schulung und Workshop-Moderation zur Fabrik- und Materialflussplanung beauftragt.

Im Anschluss daran erfolgte die Realisierung von individuellen ergonomisch gestalteten Arbeitsplätzen für Montage, Prüfung, Verpackung, Service und Versand.

Mit dem ganzheitlichen Ansatz von Beratung + Realisierung konnten wir mit ASSTEC das Projekt ohne Schnittstellenverluste sehr effizient und in einem kurzen Zeitfenster umsetzen.“

Dr. Benno Bröcher
Senior Director Manufacturing Operations, Plant Manager

„Für den Warentransport zwischen unseren Werken in der Schweiz und Bulgarien setzen wir die Transport- und Lagerpalette LEANpallet® mit Bodenrollern von ASSTEC ein.

Dadurch können wir für den Warentransport auf die Versandverpackung verzichten und das Warenhandling wesentlich minimieren.

Die bedienerfreundliche Ausführung des Verriegelungsmechanismus und die robuste Ausführung der Palette ist die ideale Lösung für unsere Transportaufgabe.“

Marco Kampmann
Produktverantwortung Operations

„Für unsere Produktion waren wir auf der Suche nach einem kompetenten Partner für kundenspezifische Reinraum-Arbeitsplatzlösungen.

Mit ASSTEC haben wir den Partner gefunden, der unsere Anforderungen flexibel, termingerecht und qualitativ hochwertig erfüllt.“

Frank Nussbaumer
Abteilungsleitung Reinraumproduktion

„Das Design der neuen Arbeitsplatzlösungen bei der Transformation von der klassischen Werkstattfertigung hin zur Fließfertigung wird mit Cardboard-Engineering erstellt. Mit dem Cardboard-Engineering Baukasten von ASSTEC entstehen im Team in kurzer Zeit detaillierte 1:1 Modelle.

Der reale Arbeitsprozess lässt sich problemlos über das sehr stabile Arbeitsplatzmodell ausführen, was zu einem hohen Perfektionsgrad führt.
Auch die nachfolgende Umsetzung in reale Montageinseln erfolgte mit ASSTEC effizient ohne Schnittstellenverluste.“

Ing. Peter Horatschek, BSc
Head of Assembling

„Mit den neuen Kabelbaummontage-Arbeitsplätzen haben wir für unsere Mitarbeiter ergonomische Arbeitsbedingungen geschaffen. Die Ausfallzeiten der Mitarbeiter konnten wir damit reduzieren und die Produktivität und Arbeitszeitzufriedenheit der Mitarbeiter spürbar steigern.

Mit der Arbeitsplatzkompetenz von ASSTEC konnten wir die für unsere Aufgabenstellung optimale Lösung abbilden.“

Daniel Schradin
Leitung Werk 4 Kabelkonfektion

„Wir sind mit den Ergebnissen der Planungs-Software visTABLE sehr zufrieden.

Die Datenmenge beträgt nur noch ein Bruchteil, die Layouts sind sehr schnell ladbar und flüssig in hoher Qualität darstellbar.

Damit erhöhen wir deutlich die Planungsqualität im Team.“

Patrick Herrmann
Produktionsleitung